罗源：数字赋能产业焕新
数字，可联通世界，能领跑未来。党的二十大报告强调，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。
信息时代，得数字化者得先机。数字化场景炼钢、5G+应用加快新能源产业的集聚、传统产业插上数字翅膀不断腾飞……近年来，罗源积极拥抱数字化浪潮，推动产业提质增效，数字赋能正在为罗源县域经济高质量发展注入生机和活力。
产业升级
智慧炼钢“机器换人”
走进宝钢德盛炼钢厂转炉作业区，设备轰鸣，天车调运着20吨重的钢包穿梭在车间里，偌大炉前平台没有工人，转炉焰火熊熊燃烧，钢花璀璨夺目。炉前平台无人指挥，天车却能自动校准炉口位置，将冶炼所需的原辅料精确投入炉体内；冶炼结束，无人遥控钢包车自动完成测温、取样一系列工作……炼钢全过程实现了无人化、自动化。
宝钢德盛相关负责人介绍，去年末，宝钢德盛炼钢厂完成了转炉“一键出钢”热试车，实现了转炉冶炼全周期的自动化、数字化、智能化炼钢，打通了“智慧炼钢”的最后一关，成功踏入了“智慧炼钢”2.0时代。“作为中国宝武不锈钢板块重要基地之一，宝钢德盛积极响应国家新基建号召，实施5G+智慧钢铁项目，实现企业的数字化转型升级。”
据介绍，5G+智慧钢铁项目基于5G、AI、云计算、AR等技术手段，通过搭建一张5GSA+MEC钢铁行业专网，打造一套5G专网运营平台，部署5G+铁水一罐制、5G+无人驾驶天车、5G+AR设备视觉点检、5G+厂区智慧安环四大应用场景，通过“无线换有线、机器换人、物物相连”，解决钢铁行业相关痛点，有效改善工人作业环境、保障工人人身安全、提升生产效率、降低企业成本，助力宝钢德盛从生产流程到园区管理全方位的智能化、数字化、信息化管控，做到全流程的“集控、监控、质控、安控”，不断降低管理成本，提高运营效率。
“智慧炼钢”2.0时代亮点颇多：宝钢德盛炼钢厂在车间冶炼主工序共建立48套智能化模型，系统可以进行自主学习、自主积累，自主优化补偿能力，实现提升产线效率、精准帮配辅料、提高产品质量；16个“宝罗”机器人投入智慧炼钢的生产一线，实现现场少人化、无人化、把员工从恶劣环境、危险岗位解放出来；高速智能摄像机可以对出品钢卷进行质量智能判定……
“未来，宝钢德盛将充分挖掘工业大数据的应用价值，在工业自动化升级方面不断探索，充分发挥工业智能化项目‘加速器’作用，实现企业数字化转型升级，为罗源打造绿色高端的千亿冶金产业集群提供动力。”宝钢德盛相关负责人表示。
在与宝钢德盛一墙之隔的罗源闽光钢铁有限公司，同样进行了从“制造”到“智造”的革新，自动喷印、智能集中润滑、智能在线测轴承振动等先进设备都被应用于罗源闽光二期H型钢项目的生产线。“‘智能制造’是钢铁产业未来的趋势，近两年，我们不断加大对智能制造技术的投入，通过设备改进、程序的优化，不断提升自动化水平，建设智慧型生产线，接下来，我们将持续发力，继续加快转型升级步伐。‘十四五’期间将实现平均每百名从业人员拥有机器人15台，完成全流程钢铁智能制造行动计划。”罗源闽光公司党委书记、执行董事潘建洲说。
集聚明显
新能源“智造”未来可期
在福州台商投资区松山片区，南平铝业罗源新基地福建省福蓉源新材料高端制造有限公司年产18万吨消费电子铝型材及加工项目正在紧锣密鼓地进行生产线的调试工作。7月该项目10条生产线可以全部投产。
“去年12月，我们项目首条生产线试投产成功，今年我们会相继开出10条不同规格的生产线，生产电子消费和新型铝型材等高附加值产品，远期生产线可达28条。”四川福蓉科技股份公司董事长、福建省福蓉源新材料高端制造有限公司执行董事张景忠介绍，该项目是分二期打造“产值百亿级、绿色低碳型”高端制造基地项目。项目达产后，将形成6万吨/年消费电子铝型材和12万吨/年铝合金新材料及加工产品的生产能力，年产值约115亿元、年利税约2亿元。
“现在，新能源汽车市场空前爆发，5G技术和电子产品加速更新迭代，为电子消费和新型铝材等高附加值产品带来了机遇，项目发展未来可期。”张景忠介绍，在建的“大数据中心”将打造成为“福蓉源5G+MEC智慧工厂”，5G智慧工厂建设由5G小基站专网、企业边缘云、5G工业互联网应用组成。通过5G小基站专网建设实现罗源铝生产基地5G网络全覆盖，打通现场与机房的网络连接。企业边缘云通过虚拟化技术对企业机房的服务器物理资源虚拟化资源池，降低响应时延，减轻云端压力、降低带宽成本，并能提供全网调度，算力分发等云服务。实现计算资源在企业边缘端的下沉，满足企业云边协同、协同管理下的业务需求。通过在边缘云部署各类5G工业应用，为企业生产管理、能源管理、安全管理提供更加先进的技术手段。“福蓉源5G+MEC智慧工厂”项目入选了中国电子学会“2023年中国云计算和大数据技术与应用大会典型方案/优秀实践案例”。
同样，台商投资区内另一家企业福建东恒集团公司的新能源项目二期的建设也正在有序推进中。
福蓉源和东恒的异军突起，是罗源县“双龙抱珠”产业格局加速形成的侧影，依托闽东北协同发展区和福州都市圈建设等政策，罗源找准了与新能源产业之间的共振点，不断引入新能源配套产业链。如今，罗源新能源产业企业集聚效应明显，推动者产业链不断向智能化、高端化方向迈进。
数字赋能
传统产业焕发勃勃生机
在新兴产业智能化“武装到牙齿”的同时，罗源一大批传统产业同样在借助智能化、数字化、信息化实现“加速奔跑”。
罗源县素有“中国秀珍菇之乡”之称，种菇养菇的历史已有数十年，现在，智能工厂化种菇早已经成为现实。依托物联网技术，实现菌种培育智能控温控湿控光照。从秀珍菇到海鲜菇再到绣球菌，菌菇种类逐渐增多，自动化生产线让“手机种菇”成为现实，提升了经济效益。
5G基站装进了山海小渔村，为碧里乡牛澳村插上了智慧渔业的翅膀：养殖户足不出户就可以用手机查看查看渔排情况；渔船接入北斗智慧乡镇渔船定位系统，在手机上就可以实时定位位置；5G+服务推动牛澳村用上了乡村振兴服务平台，党建教育、便民服务、应急处置均可通过平台操作，实现了基层治理的数字化；AI探头实时监控全村主要路段情况，提升了群众的安全感。
据介绍，罗源拟借力短视频、直播风口，打造一批电商达人，培训千名互联网营销师，为罗源的农产品和文旅资源“吆喝”，打响罗源特色农业品牌，助力乡村振兴。
罗源湾畔风起云涌，数字经济正为罗源带来强大的发展动能。“我们将把握好数字经济发展的机会窗口，持续鼓励企业加大技术研发投入，优化企业内部研发创新，提高企业自主创新、持续创新能力，抢抓机遇，提高竞争力，在新赛道上实现‘弯道超车’实现数字经济和实体经济深度融合，释放更大的生产力和经济增长空间。”罗源县工信局相关负责人说。